全灌漿套筒所使用的套筒一般由球墨鑄鐵或優質碳素結構鋼鑄造而成、或用合金鋼機械加工成型，其形狀大多為圓柱形或紡錘形。總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。灌漿套筒的相關性能要求應符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JGJ/T398-2012）、《鋼筋套筒灌漿連接技術規程》（JGJ 355-2015）。

采用套筒灌漿連接時，應考慮哪些要求 

1）套筒抗拉承載力應不小于連接筋抗拉承載力；套筒長度由砂漿與連接筋的握裹力而定，規定握裹承載力不小于連接筋抗拉承載力。

2）套筒漿錨連接鋼筋可不另設，由下柱或是墻片的縱向受力筋直接外伸產生。連接筋間隔不適合低于5d，套筒凈間距不可低于20毫米。連接筋與套筒部位應完全對應，偏差不可超過2mm。

3）連接筋插入套筒后壓力灌漿，待漿體填滿所有套筒后，終止灌漿，靜養1~2天。

現場施工連接全灌漿套筒需要注意哪些點呢？接下來，小編就來給大家介紹一下現場施工全灌漿套筒的注意事項，希望對大家有所幫助。

1、接頭的加工和安裝質量必須符合相關的國標和驗收規范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質量和螺紋規格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現象會影響接頭的強度。

4、加工焊頭時，加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開始加工之前，必須根據鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環，滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環規。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規格和相同批次的廢鋼進行調試。

6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。

7、全灌漿套筒現場安裝時，鋼筋的規格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現場監督見證，并測試接頭的強度。

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